走进红领集团——青岛信普带您感受C2M智能工厂的魔力

5月19日,马凯副总理到红领视察并参观工厂,一再对红领集团董事长张代理嘱托道:“抓紧!这个模式很好!一定要抓紧推广!多推广!”

5月20日,信普软件和来自北京、大连、青岛各地的企业家们,也跟随总理的脚步来到红领,“走进红领——带您感受C2M智能工厂的魔力“


信普软件副总经理张煜总为此次活动致辞:

张总回顾了信普先后与红领合作的项目成果,并结成战略合作伙伴。张总特别提到:红领C2M模式在全国大放异彩,并且红领模式是可复制的,目前已向家居等行业复制,到场嘉宾们可以从中得到启发,我们的2025该怎么做?而做为一家软件公司,我们了解到青岛的制造业对信息化的需求非常旺盛,信普非常希望能与青岛当地的企业进行更多更深入的战略合作,长期为制造业企业提供信息化服务,打造更多的“智能制造样板企业”!


红领集团信息部总监米庆洋先生发表精彩演讲并与到场嘉宾进行探讨。米总先向大家介绍了红领的发展历程和信息化建设历程:

      红领是95年成立的一家传统服装企业,03年开始做信息化,上财务,05年上ERP,整个信息化大的发展是从08年开始,在整个大的经济形式不好的情况下,董事长张代理先生非常坚持要进行转型,做个性化定制。从每天100多个订单慢慢做起。在这期间同步推动信息化,从CAD到订制研发系统、11年开始上线MES系统、WMS、物流、到目前的APS等系统。

米总又向大家阐述了“柔性化生产”对信息化系统的要求:柔性化生产对信息化系统的要求不是单单一个财务软件或业务软件就可以处理的,而是需要多个系统配合应用,并且多个系统需要数据完全打通。

    “信息化只有开始,没有结束“,米总说在红领所有的C2M订单都是完全个性化的,不同的款式、尺码、BOM、,那么如何指导生产进行领料并有序加工?如何指导仓库如何发料?目前的订单每天有3000笔,如果每个订单都需要专人去做BOM,那么至少要增加500人来做这件事情,但是订制研发系统就可以完全解决这个问题。

米总特别提到“柔性化生产是IT+IE相结合“来做,IT是现场和人员沟通的渠道,比如衣片制作加工的顺序如何?制作工艺是怎样的?不能指望IT人员去指导IE。信息化只能解决数据的问题,而不能取代IE。

柔性化生产带给企业的是什么呢?

第一:柔性化生产能挖掘客户的需求:比如牛仔裤的定制需求。

第二:柔性化生产能快速应对订单的变化,因为现在的消费者对个性化订制的需求越来越旺盛。

第三:柔性化生产将传统制造商转型为服务商,省却中间诸多环节,直接服务于终端客户。

最后,米总提醒大家当下“互联网+”的概念也许有点过热,很多企业想一步到位:做柔性化生产。但首先要做市场调研,了解是否有些市场需求。另外,自动化有几个阶段:第一设备自动化,第二数据自动化,想实现智能制造需要时间的累积。

      信普正在实施的APS项目组项目经理许可,也向大家介绍了APS(高级生产排程)项目实施情况,汇报了项目实施的进度和目前在CAD、裁剪断料的上线情况,为C2M、柔性化生产所带来的效果。

      红领集团供应链中心总经理闫志浩的演讲引起了现场所有嘉宾的兴趣,闫总希望大家能从三个方面去思考.

第一:C2M商业生态

第二:数据驱动的智能工厂(工业化与信息化的两化融化)

第三:用工业化的效率生产个性化产品

闫总向大家提出这样的问题?

1、企业为什么要转型?

客户的需求越来越多,互联网时代放大了客户的个性化需求。例举美克美家的沙发个性化定制、海尔冰箱洗衣机的个性定制,百丽鞋子的个性化定制、圣象地板的个性化定制。

微笑曲线指出了制造业的现状:利润低、成本高。

互联网+工业的特性 要求企业将互联网数据与生产数据打通,信息化将从接单生产上升到服务

2、什么叫智能制造?很多人认为智能化就是自动化,这个观点对么?

闫总给出的答案是:智能化是工业化与信息化相结合,由信息化把人和机械串起来,红领的信息化系统大大小小有=27个(截止至2015的统计数据),才能支撑目前的C2M模式下的智能制造,并且系统还在持续完善和改进。而大部分企业应该先做好工业2.0、3.0,做好精益生产+信息化,再做到智慧工厂做到工业4.0.

智能工厂,并不是所谓的自动化工厂,而是自动化+工业化+信息化的工厂。


在最后的生产线参观环节中,客户彻底感受到了智能工厂的“魔力“,并且在参观之后,围着闫总争相提问、讨论,久久不愿离开。

华灯初上时,我们告别了今年的520。来年的520,我们再相会!





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