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大工翼云

制造业数字化转型

聚焦行业标杆引领技术赋能

大工翼云数字科技有限公司,是大连理工大学洛阳研究院与大连天翼信息科技有限公司合资成立的高科技公司,历经20年沉淀,凝聚了一批在数字化工厂转型领域有着深厚功底的实干型专家和大量客户群体,其自主知识产权的数字化工厂平台系统,已经在超过1000家制造业企业得到深度应用。目前在大连、青岛、淄博、洛阳、苏州、珠海等六座城市设立独立公司或分公司,分别面向东北、山东、华北、中原、华东、华南地区进行技术研发、业务拓展、人才建设和系统交付。 大工翼云的数字化工厂系统聚焦于装备......

企业数字化转型的难点痛点

PAIN POINTS
A 缺方案,不敢转

中小型实体企业,缺乏具有专家深入调研后落地规划的,具有因地制宜的个性化前瞻性方案,并且能够让企业中高层 管理者信服、豁然开朗,统一思想,明确方向。

B 缺技术,不会转

中小型实体企业,在实施数字化转型时,企图通过引入外部几个成品软件就能包打天下的思路是错误的,不现实的,但 自己苦于没有专业的系统技术、也不具备团队环境,导致转型起来困难重重。

C 缺数据,不能转

面临着在转型过程中,缺乏企业内部数据的汇聚,缺乏数字化扫描诊断,缺乏有的放矢的解决之道。即使有数据,也 缺乏有效的分析和使用方法。而另外一种缺乏是指缺乏行业数据予以指导,对比和分析。

D 缺资金,不愿转

中小企业面临生存压力,以市场、订单和关键人才为主,很难有资金或者充足预算来完成数字化改造。

E 缺方向,转不对

制造业门类很多,千差万别,如果不能在垂直行业内获得深度转型成功的经验,如果方向选择错误,在一条被验证行 不通的道路上持续摸索,对企业原本紧张的财力、物力是极大浪费,关键是耗费大量的时间。

F 缺人才,转无力

实体企业内部最缺乏的是数字化转型领军人物,以及围绕领军人物的核心应用团队,即懂业务又懂IT,而且能够深度沟 通,获得团队信任,否则规划好但落地困难。

G 缺执行,转中止

实体企业在转型过程中,面临的困难与质疑层出不穷,中途受到挫折的案例比比皆是,太多的数字化转型犹如鸡肋,食 之无味,弃之可惜。距离当初设想的收益性,大打折扣,甚至以放弃告终。

解决方案

SOLUTION

智能制造领域多年的积累

软件机器人“小翼”在数字化工厂各环节得到广泛部署
  • A

    双一流工科大学校企联合,掌握前沿科技及理论支撑

  • B

    长期扎根一线企业实践,具有丰富的数字化转型成功落地经验

  • C

    技术支撑与业务支撑双螺旋迭代

  • D

    平台产品、行业应用、客户个性化定制的高度融合

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大连天翼的智能制造典型客户——京滨大洋,精彩分享_大工翼云

大连天翼的智能制造典型客户——京滨大洋,精彩分享

        2016年“智能制造 智能管理——用友U8+互联网+产业联盟峰会”于6月16日在长春盛大召开,会议不仅邀请到清华大学自动化系教授、博士生导师范玉顺先生和在制造行业耕耘十几年的用友优普副总裁孙永军博士,更有在智能制造智能管理方面无畏前行的京滨大洋冷暖工业(大连)有限公司,哈尔滨艾瑞汽车排气系统有限公司、长春希达电子技术有限公司的分享,本次峰会用理论和实践相结合让与会嘉宾真正体验到了U8+完整的智能制造解决方案。

专家解读中国制造2025与智能制造

       清华大学教授,博士生导师范玉顺讲到,工业技术强国德国率先抛出了“工业4.0”的概念,一时间引得全球瞩目,各国纷纷效法,纷纷抛出刺激实体经济增长的国家战略和计划,希望通过技术进步和产业政策调整,重获在制造业上的竞争优势。中国顺应潮流也提出了中国制造2025。

       毫无疑问,在中国制造2025的政策指引下,智能制造是所有企业日后发展的必经之路,那么仍然徘徊在价值链底端的中国中小企业如何快速转型、把握产业链上稍纵即逝的新机遇、如何避免出局?

       范玉顺教授指出,智能制造的前提是实现智能管理。制造业企业要想实现智能制造的转型和升级,首先要研究如何运用信息技术促进企业在运作模式、产品、服务、组织与流程上的创新,整合企业和社会资源,提高企业自身的管理水平和市场竞争力,实现智能管理。中小企业实施智能制造一定要根据自己的情况选择合适的路线,把所有精力和资金投在智能设备上未必是最明智的选择,但是智能管理随时都可以开始。

用友优普对智能制造的理解及实践之路

       用友优普是怎么理解智能制造的?企业的实践给我们什么样的启示?用友优普副总裁孙永军博士分享了用友优普对智能制造的理解与实践。

        孙永军博士认为,中国制造2025指导思想中强调五个层面上的创新,即产品模式的创新、制造模式的创新、供应链模式的创新、营销模式的创新和服务模式的创新。中国制造2025涵盖的面很广,但重要还是集中在产品研发设计、企业市场营销以及企业内部管理等内容。

       U8+的智能制造不是一个高大上的噱头,是真正根据中国大部分制造业所面临的现实情况,为中国制造业企业构建的智能制造转型升级之路。

       U8经过这么多年的发展,在新一代的U8+产品上,已经顺应现在的中国制造2025涵盖的五大创新的内容,提供了全方位的支撑。在智能制造领域上,建立起了独创的多级应用进阶体系,完善了“三环六纵”的全景应用模型。

企业智能制造的实践之路

       会上长春希达电子技术有限公司、京滨大洋冷暖工业(大连)有限公司,哈尔滨艾瑞汽车排气系统有限公司分别分享了其公司借助U8+实现企业转型的成功实践。向众企业指明了智能制造时代企业长远发展的方向。

智能管理   从基础信息化开始

       长春希达电子技术有限公司致力于为国内外客户提供高品质的LED产品和解决方案。在运用U8+系统之前,希达电子五本帐分离,财务和业务部门间信息传递依靠纸质单据和报表,每个部门都是信息孤岛,部门间数据差异核对困难。长春希达电子技术有限公司信息主管徐小东分享到:希达电子信息化之后实现了五帐合一。依靠采购、销售、库存和生产管理等模块,把所有企业业务流程都固化到U8系统中,通过U8系统实现业务数据在各部门间的实时传递,打破企业各部门的信息孤岛。

智能管理  产业链共赢

       京滨大洋冷暖工业(大连)有限公司管理部部长魏兆勇分享到:作为典型的制造企业,京滨大洋借助于ERP系统实施,提高了生产计划的可执行性,提高了库存的准确度、降低了库存积压。按计划进行生产和采购,原材料采购的效率大大提高,,企业的生产进度实时查看,用料得到了有效控制,杜绝了生产过剩和物料损失造成的浪费,降低了企业的生产成本,加快了资金周转。同时,满足上游企业对汽配行业的质量追溯的要求,提升了企业的综合竞争力。

智能制造  从设计制造一体化开始

       哈尔滨艾瑞汽车排气系统有限公司在U8+应用上也取得了显著的成绩,其公司信息总监关健夫分享到艾瑞公司通过与用友的合作,成功实施U8ERP系统后,建立了企业标准完善的基础数据平台,整合企业现有的信息数据,解决了管理瓶颈制约的问题,对关键的管理流程进行标准化、系统化、参数化。随着对业务流程的严格掌控,各个部门之间沟通更加顺畅,信息传递更清晰,决策信息更全面,工作效率显著提高,公司管理迈上了一个新的台阶。

智能制造的中国路径

       峰会最后用友优普高级专家崔晓阳老师表示:当我们讲智能制造的时候,我们并不能偏重于或者局限在生产制造的过程当中,智能制造它应该是整个企业的智能化,所以它应该包含智能的管理决策和智能的生产过程。

       智能制造”时代已经来临,产业转型升级之路何在,转到什么方向,升到什么级别,已成为每个企业不得不思考的问题。如果说企业的转型升级需要一个跳板与支点,那么用友U8+将是这个跳板的最好选择。用友U8+不仅是企业互联网化平台,更是企业数字化平台,成就企业转型升级的不二之选!





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